Что такое хромовые сапоги, кто и как их придумал

Как правильно носить

Военные кирзовые сапоги можно носить с носками или портянками. Но те люди, кто пробовал использовать оба изделия, отмечают, что первые в сапогах попросту скатываются. При дальних переходах и военных действиях не всегда есть возможность поправить носки. В результате ноги можно натереть до крови, что означает вывод бойца из строя.

Необходимость использования портянок в армии обусловлена тем, что невозможно учесть размеры ног всех военнослужащих. Да и использование носков, как говорилось ранее, непрактично. Портянка является универсальным средством, для обмотки ног она всего лишь должна иметь достаточные габариты.

Также при намокании в области стопы, ткань можно перевернуть и использовать ее сухой край. Влажный участок в это время будет сохнуть на лодыжке.

Как намотать портянку:

1. Для изготовления понадобится кусок ткани примерно 35 х 90 см.
2. Наматывается изделие плотно, от носка ноги и по направлению к наружной поверхности, иначе при ходьбе она будет сбиваться.
3. Если необходимо накрутить портянку на правую ногу, стопу располагают на ткани ближе к правому краю, в 20 см от него.
4. Правой рукой берется короткий край материала и оборачивается стопа сверху.
5. Угол портянки подтыкается под ногу и фиксируется при помощи длинного конца.
6. Делая оборот вокруг, длинный край ткани наматывается на тыл стопы, подошву и пятку. Этот же конец оборачивают вокруг голени, направляясь вверх по ноге.
7. Затем ткань проходит по нижней части голени, прикрывая передний край, фиксируется при помощи складки на внутренней стороне стопы. Аналогичная процедура и с левой ногой, все совершается зеркально.

Чтобы накрутить портянку, не нужно обладать особыми навыками, достаточно 1-2 тренировок. Универсальность изделия заключается в том, что для его изготовления можно использовать кусок любого материала. В летнее время для этих целей лучше применять хлопчатобумажную ткань, зимой рекомендуются портянки из шерстяных материалов, байки и фланели.

От железного века к эпохе новых способов металлообработки

Железный век пришел на смену бронзовому, и стал для человечества переходным периодом к открытию и началу повсеместного использования новых приемов обработки металлов. Люди уже дано освоили ковку, а теперь и примитивное литье металлических изделий, хотя эти способы не позволяли изготавливать все необходимые в быту и нужные для созидательной трудовой деятельности предметы. 

Даже проблема чрезмерной мягкости железа при помощи многократного отжига и обогащения его углеродом была успешно решена – сначала некоторыми отдельными народами, а затем, с течением времени, этот способ распространился по всему миру. Однако для получения более совершенных изделий нужно было научиться делать в железных предметах отверстия. Частично эта проблема решалась в процессе литья, но этим способом было невозможно обеспечить точные отверстия небольшого размера.

Сверлить камень научились еще в Древнем Египте. Высеченные из кремня первобытные сверла успешно справлялись с этой задачей, но для сверления отверстий в металле они не годились. Намного позднее сверла в виде острого пера стали изготавливать способом ковки. Первобытное приспособление для сверления отверстий напоминало современный коловорот, который для большей эффективности утяжелялся мешками с песком. Но металлические спиральные сверла, частично напоминающие современные, научились изготавливать методом ковки только в Средние века.

Кроме сверления отверстий, в процессе изготовления металлических предметов нужно было научиться чисто обрабатывать их поверхность, которая после литья в простейшие формы редко получалась достаточно гладкой. Прогресс неуклонно подталкивал людей к необходимости обработки металлических заготовок при помощи режущих инструментов, изготовленных из более твердого металла. Но до появления способов обработки вращаю

щихся металлических деталей при помощи резца должно было пройти немало времени. Хотя начальные прототипы токарных станков, на которых можно было обрабатывать – пока только деревянные детали, существовали уже тогда.

Обувной тип

Обувной тип применяется чаще всего для создания верхней части туфель, ботинок, сапог. Натуральный материал отличается очень плотной структурой, поэтому обувь из него получается невероятно устойчивой к износу. Но он достаточно эластичный из-за большого количества жира. Все эти характеристики позволяют использовать этот вид для создания обуви для всех военных и охранных структур. На фото можно увидеть солдатские ботинки из юфти – берцы.

Обувной тип юфти

Обувной вид применяют не только для армейской, но и для рабочей обуви. Ботинки из юфти прекрасно подходят для промышленности со сложными условиями. Их верх пропитан специальным составом, защищающим от масла, воды и бензина. Стопы снабжены металлической вставкой, а на носке обуви имеется стальная или термопластиковая накладка. В таких ботинках в жарких цехах ноги не будут сильно потеть.

Сапоги из юфти используют те, кто много работает в сложных природных условиях: свойства кожи таковы, что обувь из нее не промокает. Это касается геологоразведки, нефтяной промышленности, монтажных, строительных и дорожных работ.

Советы по уходу

Яловая обувь нуждается в должном уходе. Следуя правилам, её можно надолго сохранить в идеальном состоянии:

1. Замену профилактики (защиты подошвы) и набоек производят минимум раз в 3 года.
2. Покрытые ржавчиной гвоздики подошвы нужно заменять новыми.
3. Мыть под струёй воды, очищать поверхность от загрязнений.
4. Смазывать кремом для армейских сапог либо касторовым маслом или вазелином.
5. Швы обрабатывать силиконовой смазкой.
6. Поверхность полировать до блеска.
7. После нахождения в агрессивной среде натирать мастикой.
8. Просушивать изнутри с помощью скомканных газетных листов.
9. Если появился неприятный запах внутри, протереть внутреннюю поверхность нашатырным спиртом.

Применение яловки

Основное применение – изготовление обуви. Традиционно используется в армии, а в последнее время в качестве рабочей обуви в строительстве, на производстве, в аэропортах, а также охотниками, рыболовами, сельскими жителями.

Из ялового материала шьют мужские берцы, обеспечивающие защиту в любую погоду, а также при механическом воздействии.

Женские яловые полусапожки или высокие ботинки соответствуют модным тенденциям на стиль «милитари». Могут быть со шнуровкой либо с минимальными декоративными элементами: ремешками, пряжками. С широкими голенищами, выглядящими нарочито грубовато, хорошо сочетаются узкие джинсы, короткие юбки или легкие платья.

Из этого материала шьют и другую обувь, например, босоножки.

Иные варианты применения:

• мебельная обивка;
• отделка интерьера, салона автомобиля;
• кошельки, визитницы, футляры, сумки;
• обмундирование (портупея, кобура, др.);
• экипировка для собак (ошейники, шлейки, поводки, др.);
• снаряжение для конного спорта.

Применение яловой возможно во всех сферах, где используется натуральная кожа.

Хромовые сапоги

В начале своего появления они были доступны офицерскому составу, Воздушно-десантных войсках, военнослужащим, входивших в состав рот почетного караула. Кожа хромовых сапог очень мягкая, проходит более тщательную выделку и очень красива на вид. Обувь, сделанная из нее, более изящная, чем кирзовые или яловые. Со временем ситуация изменилась, промышленность выпускает много моделей хромовых сапог, особенно женских, в силу их комфорта, изящности и красоты.

Отличия хромовых сапог от яловых (юфтевых) и кирзовых

Они по праву считаются самыми удобными из всех трех вариантов обуви, что предопределило интерес к ним женского пола. К другим отличиям можно отнести следующее:

• проходит более качественную выделку по сравнению яловыми, в частности используются соли хрома, который и дал название сапогам;
• мягкая кожа хромовых сапог лучше поддается окрашиванию, тиснению отделке лицевой части поверхности кожи;
• удобство в носке, в силу большей упругости и пластичности;
• красивый внешний вид, благодаря тому, что лучше сохраняют форму по сравнению с кирзовыми или яловыми;
• менее устойчивы к длительным экстремальным нагрузкам, чем кирзовые или яловые, потому что кожа их более тонкая.

Красота и изящность сделали хромовые сапоги практически не пригодными в качестве специальной обуви. По своим рабочим качествам они уступают яловым, юфтевым и кирзовым.

Уход

Обувь из натурального сырья требует бережного ухода. Многие нюансы зависят от того, из чьей кожи она произведена и каким способом обработана. Натуральная обувь обязательно очищается от грязи и сушится после каждого использования. Ни в коем случае нельзя ее держать возле нагревательных приборов – это приводит к деформации, (меняется форма, кожа рассыхается, трескается). Замшевая и нубуковая обувь чувствительны к влажности – могут растянуться.

Обувь из гладкой кожи моется мыльной водой, просушивается при естественной температуре, обрабатывается специальными водоотталкивающими кремами. Грязь на туфлях из замши или нубука отчищается предназначенной для этого двухсторонней щеткой: одной стороной удаляются загрязнения, другой приподнимается ворс. Для сохранения и восстановления цвета используются специальные спреи. Отчистить пятна помогут спирт или перекись водорода.

Кожаная обувь – практичная, прочная, красивая. Она прекрасно согревает зимой, в ней комфортно летом. Качество продукции во многом зависит от вида материала и метода обработки. Современные технологии превращают производство кожаных изделий в настоящее искусство.

Специальные виды юфтевой кожи

Специальные виды описываемой кожи имеют узкое применение. Термоустойчивая с содержанием жировых компонентов 8-10 % водостойка, обладает высокой термостойкостью, а пониженное содержание жирующих веществ позволяет ей легче поддаваться отделке, при меньшей мягкости и пластичности. Этот вид используют для наружных деталей верха обуви, которую носят при повышенной температуре. Рабочие горячих цехов не носят искусственную кожу, так как она легко деформируется. Юфть обувная, напротив, дышит, позволяя поту и влаге испаряться.

Шорно-седельная – это стойкая кожа высокого качества, с полуанилиновым покрытием. Применяется для производства сбруи, седел и аксессуаров.

Как отличить искусственную замшу от натуральной

Визуально кожа натуральная и искусственная очень похожи, неопытному человеку сложно выявить подделку. Распознать оригинальную замшу можно так:

1. Натуральный материал, царапины, пористость, микротрещины на котором заметны, смотрится естественно, неоднороден. Поверхность заменителя идеально ровная, без царапин.
2. Фактура натурального полотна неровная, толщина от центра к краю меняется, так цвет окраса тоже получается неоднородным. Толщина искусственной замши однородна по всему полотну, окрас идеально равномерный.
3. На ощупь структура натуральной кожи нежная, эластичная, струящаяся, бархатистая, мягкая, обладает рыхлостью, структура искусственной – шероховатая.
4. Если понюхать материал, можно уловить кожистый, терпкий аромат замши, искусственный пахнет синтетикой, краской, клеем или запах отсутствует.
5. Проведя по ворсу натурального полотна, можно обнаружить, что оттенок следа стал светлее – это ворсинки поменяли наклон. На искусственном ворс почти сразу возвращается на место, след исчезает.
6. Замша от длительного прикосновения нагревается, температура искусственного полотна остается прежней.
7. Натуральный материал виден по срезу: края куртки, обуви не подгибаются, срез цельный. Искусственная замша подгибается по краю, сгиб имеет тканевую прослойку для прикрепления полимерных волокон.
8. Натуральная кожа почти сразу впитает воду, оставив темное пятно, с искусственной капля скатится или останется на поверхности.
9. Стоимость натуральной замши гораздо выше.

Как пехота относилась к военным сапогам?

Фактически XIX век стал началом использования ботфортов с высоким голенищем по всей Европе, а также в восточных странах. Если говорить о пользе такой обуви в пехоте, то ее было очень мало. Единственное, в чем был существенный плюс, так это защита нижней части ноги от различных повреждений и травм. А вот для кавалерии преимуществ использования таких сапог было заметно больше. Там ботфорты играли большую роль – благодаря длинному голенищу, куда прятались штанины, полностью отпадал риск запутаться о стремя. Это значительно увеличивало маневренность в управлении лошадьми.

Большим успехом высокие армейские сапоги пользовались и у пожарных. Чаще всего применялись модели с голенищем почти до бедра. Такая высота выручала при сложных проходах в завалах и горящих помещениях, где часто приходилось вставать на колени. Без такой дополнительной защиты ткань штанов быстро воспламенялась.

Особенности производства кожи

Обрабатывается и формируется за счет дубления шкуры животного.

Дубление — это способ обработки, за счет физических и химических процессов. Кожу животного предварительно замачивают в реагентах и пропускают через барабаны, которые отбивают материал. Все частицы веществ соединяются и формируют мягкую, но прочную кожу. Продукция после дубления.

Завод по изготовлению

Перечень свойств, которыми обладает материал, пройдя все стадии обработки:

• приобретается максимальная термо- и водоустойчивость;
• повышается стойкость к повреждениям и износу;
• формируется однородность материала и гладкость;
• повышается мягкость, но прочность остается.

Важно! Такой способ обработки является максимально экономичным, с высоким показателем отдачи. Работает за таким принципом: минимальное количество затраченных средств, на получение максимального результата. Для обработки используются вещества органического происхождения (жиры и альдегиды) и минеральные (хром и алюминий)

Для обработки используются вещества органического происхождения (жиры и альдегиды) и минеральные (хром и алюминий).

Мягкость кожи добивается с помощью разрушения химического состава кожи, на более мелкую структуру.

Итог обработки показан в готовом изделии

Как правильно носить

Для ношения хромовых армейских сапог чаще всего используются портянки, представленные 2 типами: для зимы и лета. Легкие шьются из суконной или хлопчатой ткани. Теплые изготавливаются на байковой или полушерстяной (другую половину составляет хлопок) основе. Также их можно классифицировать на офицерские и солдатские – высшему командному составу на зиму предназначались фланелевые варианты.

Чтобы научиться правильно носить хромовые сапоги, нужно уметь наматывать портянки:

• ткань тщательно расправляют;
• обматывают ею верх ступни, подъем, а затем подошву;
• оборачивают пятку, а конец завязывают на голени.

Изделие должно плотно охватывать ногу, наличие складок исключено.

Изредка допускается надевать хромовые сапоги на шерстяные носки. Однако в армейских условиях применение портянок, особенно теплых, становится более оптимальным вариантом. Фланель намного мягче для ноги, нежели шерсть, а при умелом наматывании она напрочь исключит натирания.

Что представляет собой кирза, когда и как она появилась?

Кирза представляет собой грубый многослойный материал, получаемый путем пропитки хлопчатобумажной ткани каучуковым раствором. Используется в качестве заменителя кожи, его поверхность подвергается тиснению для имитации натуральной кожи.

Прародителем современной кирзы является российский изобретатель М. Поморцев. В 1904 г. он создал специальный состав, состоящий из канифоли, парафина и желтков куриных яиц, которым пропитывал ткань-основу. Базовым материалом служила шерстяная ткань kersey. Так называлась шерсть овец, разводимых в английской провинции. Именно с этим словом связано название кирзы. Изначально это слово писали через «е» («керза»), а ударение ставили на первый слог.

Строго говоря, изобретение Поморцева не было похоже на современную кирзу. Он создал непромокаемый брезент, который использовали во время русско-японской войны для изготовления чехлов для артиллерийских орудий. Производство сапог из нового материала тогда не было налажено. Это было связано не только с недостатками первоначальной технологии, но и с сопротивлением производителей кожи и изделий из нее, которые потерпели бы значительные убытки. Кирза была временно забыта.

Технологию производства материала усовершенствовали советские ученые С. Лебедев и Б. Бызов в 1930-е годы. Они пропитали основу раствором искусственного каучука. Благодаря такой обработке ткань стала более устойчивой к механическим воздействиям. На основе этих разработок И. Плотников запустил производство кирзовых сапог, в которые обували солдат во время советско-финской войны. В ходе боевых действий были выявлены их недостатки – они затвердевали на морозе, становились ломкими, трескались. После этого про кирзовые сапоги вновь забыли.

С началом Великой Отечественной войны советская армия столкнулась с острой нехваткой обуви для солдат. И. Плотникова назначили и. о. директора и главным инженером обувного завода и приказали в кратчайшие сроки усовершенствовать технологию производства кирзовых сапог. Главными требованиями были прочность, износостойкость, влагоустойчивость и воздухопроницаемость. Плотников справился с поставленной задачей. По его технологии кирзу изготавливают до сих пор.

Как делают кирзу? Ее производство состоит из следующих этапов:

1. изготовление базы из хлопчатобумажной ткани;
2. нанесение на трехслойную ткань латексно-каучукового раствора с красителями, вулканизирующими компонентами и другими наполнителями;
3. помещение материала в термокамеру для образования пленки на поверхности;
4. каландрирование для уплотнения материи;
5. тиснение поверхности.

В процессе производства используют поливинилхлорид, стеариновую кислоту, мел, диоктилфталат, технический углерод. Современные армейские сапоги сделаны из кирзы и юфти (выделанной кожи из брюшной части крупного рогатого скота, свиней и лошадей). Голенище обуви выполнено из кирзового материала, а нижняя часть – из юфти.

Из чего они

Хромовые сапоги ГоСТ 1968 год

Из чего выполнены изделия? Ясно, что их шьют не из хрома.

Делаются они из абсолютно любых видов кожи.

А называются они так, так как отделывают их солями хрома. Вот такое выходит интересное дубление.
Хромовые варинты тем хороши, что ноги в них не потеют. Кроме того, они и не устают, а температура тела поддерживается идеальная.
Как правило сапоги шьют из подобного материала, как опоек. Он изготавливается из шкур телят-сосунков.

Опоек довольно мягкий и пластичный.
Также для изготовления применяется выросток. Это материал, сделанный из шкур телят, которые уже попробовали растительную пищу.

Структура подобных изделий выходит более жёсткой.
Из шкур телят, которым уже выполнилось полгода, выходит материал полукожник. Из него выполняется только верхняя часть обуви.

Хромовые сапоги

Сапоги считаются довольно древним видом обуви, и период их возникновения установить не легко. С самого начала они превосходно служили населениям украины, оттуда и пошла эта популярность на высокие голенища.

Понемногу ботфорты стали появляться в ежедневном гардеропе славянских народов.

Наиболее интересное, что очень часто они применялись как военный предмет, что поясняется их самым большим удобством и удобностью.

Удовольствие это было не из недорогих, о чем говорят очень часто босые ноги стрельцов в период Ивана Сурового. Подобная участь постигла и казаков, в числе которых в большей степени были бедные крестьяне.

Для холодов

Обувь для зимы, осени и весны шьётся, конечно, из других материалов. Натуральная кожа – самый из них предпочтительный. Защита от холода и влаги, износостойкость, удобство для ног становятся в этом случае самыми важными её характеристиками.

В наши дни производят кожзаменители хорошего качества. Тем не менее, выбирая обувь, знающие люди предпочитают всё же натуральную кожу. Ведь не случайно, например, хромовые сапоги стали так популярны и востребованы именно у военных: они не подводят владельцев даже в самых тяжёлых условиях. Да и в повседневной жизни хромовая кожа успешно используется в обувном производстве.

Особенности материала

Для изготовления хромовых сапог используется специальная кожа, которая дополнительно обрабатывается химическими составами – особыми соединениями в виде хромовых квасцов. Вещество традиционно используется при изготовлении обувной продукции. Кроме того, материал подвергается дублению, которое может быть однованным или двойным – в результате подобной обработки получаются пластичные и прочные изделия. Помимо прочего, они выглядят эффектно и стильно. Традиционно такая обувь ценится намного выше, чем кирзовая или яловая.

Для производства хромовых сапог используются 3 вида кожи, их особенности отражены в таблице.

Для изготовления верха чаще всего применяется гладкая натуральная лицевая сторона. В результате внешняя поверхность хромовых сапог получается такой же ровной и отшлифованной, хотя часто встречаются также искусственно нарезная и покрытая масляным лаком основы.

Хромовая кожаВыростокОпоекПолукожник

История изобретения

Некоторые полагают, что название произошло от сокращённого наименования завода, где во времена ВОВ началось её массовое производство для изготовления сапог, — Кировский завод. Однако, это ошибочное мнение, так как название материалу дали до этого.

Ещё с древних времён для придания тканям новых свойств люди использовали специальные пропитывающие составы — масляный или каучуковый. Это делало их водостойкими и более прочными.

Шотландский химик Чарльз Макинтош был первым, кто изобрёл непромокаемый материал на основе латекса. Впоследствии из него начали шить плащи-макинтоши, которые не промокали в любую погоду.

Во времена царской России встала необходимость изобретения материала, который мог бы заменить натуральную кожу для производства армейского обмундирования.

В 1904 году Михаил Поморцев, русский учёный и изобретатель в области ракетной техники и аэрологии, после экспериментов с заменителями каучука и получения брезента, определил новый состав пропитки ткани, позволяющий ей отталкивать влагу и пропускать воздух. Она состояла из яичного желтка, парафина и составляющей смолы хвойных деревьев — канифоли. Несколько слоёв ткани, пропитанные этим составом не пропускали влагу, но «дышали». М. М. Поморцев получил за это изобретение несколько наград.

В начале Первой Мировой войны он предложил применение кирзы для изготовления солдатских сапог. Были успешно протестированы пробные партии. Но изготовители обуви из натуральной кожи понесли бы от этого убытки, поэтому препятствовали передаче заказа на крупную партию кирзовых сапог. После смерти изобретателя в 1916 году эта идея была на время забыта.

В 1928 году был изобретён синтетический каучук, который спустя год стали применять для производства кирзы. Качество полученного материала было плохим — он ломался и покрывался трещинами. Неудивительно, что название «кирза» означало «слой замёрзшей земли».

В дальнейшем в условиях нехватки натуральной кожи и средств на солдатскую экипировку было принято решение возродить производство кирзы, но сначала необходимо было усовершенствовать технологию её изготовления. Исследования продолжались на московском заводе «Кожимит».

Главный инженер Александр Хомутов пригласил для совместной работы учёного химика Ивана Плотникова. В 1939 году была выпущена первая партия сапог из усовершенствованного материала.

Спустя два года на том же заводе, где главным инженером был уже Иван Плотников, наладили производство лёгких удобных сапог, не пропускающих влагу и способных удерживать тепло. С тех пор наша страна являлась крупнейшим в мире производителем кирзовой ткани. 85 % шло на производство армейских сапог. Не так давно было принято решение постепенно перевести армию с сапог и портянок на берцы и носки. Но в некоторых условиях и по сей день службу невозможно представить без кирзы.